kby型全液壓注漿泵工作原理及應(yīng)用情形注漿是應(yīng)用壓力使易凝固的物資或混雜料向巖石或泥土的裂隙和空腔中打針，以到達(dá)固結(jié)巖石和泥土，減少滲水的目標(biāo)。鄭煤團(tuán)體公司米村煤礦28031（a）工作面位于28采區(qū)西翼中部，為西南～東北走向。工作面貫通后團(tuán)體公司防治水核心在該面做了底板富水性物探，發(fā)明工作面存在低阻異樣區(qū)，為保障該面畸形回采，避免呈現(xiàn)底板涌水，決議在該工作面打鉆驗(yàn)證底板富水性，并進(jìn)行注漿加固底板。
在鉆孔注漿進(jìn)程中，采取kby－50／70a型全液注漿泵，該注漿泵為全液壓單缸雙作用往復(fù)式活塞泵，防爆電念頭驅(qū)動，其技巧參數(shù)如1所示。
kby－50／70a型全液壓注漿泵技巧參數(shù)注漿泵工作原理：電念頭通過三角帶驅(qū)動齒輪油泵旋轉(zhuǎn)，從齒輪油泵排出的高壓油液通過二位四通。點(diǎn)火油泵用于鍋爐燃燒,拌和瀝青,各種燃燒器點(diǎn)火專用。換向閥和換向機(jī)構(gòu)，使油缸跟注漿缸作同步往復(fù)活動。從而使?jié){液經(jīng)吸。SNH三螺桿泵在工業(yè)領(lǐng)域中作潤滑泵,在液壓系統(tǒng)中作液壓泵,在輸油系統(tǒng)中作輸送及加油泵。排漿管路跟閥室吸入并排出，終極使?jié){液注入預(yù)約的注漿孔位。該注漿泵還設(shè)有散熱器、混雜器及吸漿閥門等，既可實(shí)現(xiàn)單液注漿又可實(shí)現(xiàn)雙液注漿，其工作原理如2所示。
kby型全液壓注漿泵工作原理示用意注漿泵裝置時，應(yīng)盡可能放置程度，吸排漿管路、混合器、漿筒安排要公道，應(yīng)防止使管路扭曲、打折、穿插。吸漿龍頭至油缸及注漿缸中央的垂直間隔（即吸程）不超過1m.
在實(shí)際打鉆注漿過程中，kby－50／70a型全液壓注漿泵存在以下不足之處：該注漿泵分量和體積較大，受煤礦井下巷道和施工地點(diǎn)斷面限度，不便于井下運(yùn)輸和在注漿地點(diǎn)運(yùn)動；采用風(fēng)扇葉散熱器，散熱效果較差，持續(xù)運(yùn)行時間不足1h，注漿壓力隨油溫的升高超顯呈梯度降低；故障時間及維護(hù)耗材用度較大。
為此，決議對注漿機(jī)進(jìn)行改革，增進(jìn)kby型全液壓注漿泵與zyg型全液壓鉆機(jī)組合利用。
zyg型全液壓鉆機(jī)與kby型全液壓注漿泵組合情形液壓鉆機(jī)和注漿泵都以液壓油為能源，為進(jìn)步機(jī)能，節(jié)儉有限的井下功課空間，經(jīng)技術(shù)參數(shù)對照和實(shí)踐論證后，決定采取鉆機(jī)的液壓傳動部門取代注漿泵的液壓傳動局部，即由鉆機(jī)的能源局部推進(jìn)注漿泵的履行元件，詳細(xì)組合情況如所示。
組合效果剖析注漿機(jī)與鉆機(jī)優(yōu)化組合后的效果：實(shí)際最大注漿壓力由5.5mpa提高到11mpa，實(shí)際注漿流量由42m3／min提升至56m3／min；采用水冷卻器散熱，加強(qiáng)了散熱效果，運(yùn)行時光可達(dá)6h以上，減少了故障時光和保護(hù)耗材用度；注漿泵品質(zhì)由300kg降落為75kg，便于煤礦井下運(yùn)輸、保護(hù)和應(yīng)用；體積減少為900×400×350（mm），減少了占用施工地點(diǎn)空間；在鉆孔注漿進(jìn)程中，采用組合后的注交換泵進(jìn)行注漿，使注漿效果得到進(jìn)步。但在獨(dú)自。三螺桿泵專業(yè)技術(shù),產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外,并深受用戶信賴。注漿功課中，仍需采用kby－50／70a型全液壓注漿泵。